A força residual do tratamento térmico das lâminas de corte de metal refere -se ao estresse restante após o tratamento térmico das lâminas da máquina de corte, que tem uma influência muito importante na forma, tamanho e desempenho das lâminas da máquina de corte.
Quando exceder a força de escoamento do material, causará a deformação da lâmina de cisalhamento de metal. Quando exceder o limite de força do material, as lâminas quebram. Este é o seu lado prejudicial e deve ser reduzido e eliminado. No entanto, sob certas condições, o controle da tensão para torná -lo razoavelmente distribuído pode melhorar as propriedades mecânicas e a vida útil das lâminas da máquina de corte, transformando -se prejudicial em benéfico. Analisar a lei de distribuição e mudança do estresse da lâmina durante o processo de tratamento térmico e torná-lo razoavelmente distribuído tem um significado prático de longo alcance para melhorar a qualidade da lâmina. Por exemplo, a influência da distribuição razoável da tensão compressiva residual na vida útil das lâminas da máquina de cortar atraiu atenção generalizada.
Durante o processo de aquecimento e resfriamento da lâmina de cisalhamento, devido à velocidade e tempo de resfriamento inconsistentes da superfície e do núcleo, a diferença de temperatura é formada, o que causará expansão e contração desigual de volume e gerarão estresse, ou seja, o estresse térmico. Sob a ação do estresse térmico, a camada superficial começa a estar a uma temperatura mais baixa que a camada do núcleo, e a contração é maior que a da camada central; portanto, a camada do núcleo é puxada. Quando o resfriamento é concluído, a camada principal não pode encolher livremente devido ao resfriamento, para que a camada de superfície seja comprimida e a camada do núcleo seja puxada. Ou seja, sob a ação do estresse térmico, a camada de superfície da lâmina da máquina de cortar é comprimida e o núcleo é puxado. Esse fenômeno é afetado por fatores como taxa de resfriamento, composição do material e processo de tratamento térmico. Quanto mais rápido a taxa de resfriamento, maior o teor de carbono e a composição da liga, maior a deformação plástica desigual produzida sob a ação da tensão térmica durante o processo de resfriamento e maior a tensão residual formada.
Por outro lado, durante o processo de tratamento térmico da lâmina da máquina de cortar, devido à mudança de estrutura, ou seja, à transformação da austenita em martensita, o aumento de volume específico será acompanhado pela expansão do volume do corte A lâmina da máquina e as várias partes da lâmina mudarão de fases sucessivamente, resultando em crescimento inconsistente do volume e tensão tecidual. O resultado da mudança da tensão do tecido é que a camada superficial é a tensão de tração e o núcleo é o estresse compressivo, o que é exatamente oposto à tensão térmica. A magnitude da tensão do tecido está relacionada a fatores como taxa de resfriamento, forma e composição química da lâmina da máquina de corte na zona de transformação de fase martensítica.
Durante o processo de tratamento térmico da lâmina da máquina de corte, desde que haja uma mudança de fase, tensão térmica e tensão de tecido ocorrerão. Só que o estresse térmico foi gerado antes da transformação do tecido, enquanto a tensão do tecido é gerada durante o processo de transformação do tecido. Durante todo o processo de resfriamento, o resultado do efeito combinado da tensão térmica e da tensão do tecido é a tensão real na lâmina da máquina de cortar. O resultado do efeito combinado dessas duas tensões é muito complexo e é afetado por muitos fatores, como composição, forma, processo de tratamento térmico etc. Em termos de seu processo de desenvolvimento, existem apenas dois tipos, como tensão térmica e tecido estresse. Quando as instruções de ação são opostas, os dois se compensam e, quando as instruções de ação são as mesmas, as duas se superam. Seja se compensando ou se sobrepondo, uma das duas tensões deve ser um fator dominante. Quando a tensão térmica é dominante, o resultado é que o núcleo da lâmina de cisalhamento de carboneto de tungstênio é puxado e a superfície é comprimida. Quando a tensão do tecido é dominante, o resultado é que o núcleo da lâmina da máquina de cortar é comprimido e a superfície é puxada.
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